无砂管发展历史

我国的钢筋混凝土是采用简易的离心或是手工捣的方法生产出中、小口径的钢筋混凝土管,为适应经济发展的需要,50年代初,投资于上海、长春等地先后建设了钢筋混凝土管的生产基地,80年代前,我国主要采用离心的设备生产钢筋混凝土管,仅有少数企业采用轴向挤压法的方法生产混凝土管, 随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强,顶管在全国各大城市的使用进入了一个高峰期,我国生产的钢筋混凝土管小口径是Ф100mm-Ф600 mm,钢筋混凝土管大口径是-Ф5000 mm,小管长1000mm,小管长2000mm2500mm,据建材统计提供的信息,2003年,我国生产的钢筋混凝土有301吨(仅171家企业统计数据),实际我国生产钢筋混凝土管的企业有5000多家,年产量大约30000公里以上,这些管材都用于铺设城市雨水、污水或农田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越铁路等重大工程。


无砂管悬辊制管

采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为CC40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在;


无砂管质量控制

在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的施工组织设计施工方案进行施工控制,并做好关键工序工程、隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。顶管出洞前,必须进行以下的控制,确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装,单机调试进行检查,并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞1020m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。


无砂管钢筋混凝土管接头适用范围:A类管适用于混凝土包封敷设,B类管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设。也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。

钢筋混凝土管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料。加高倍数水充分搅拌、混合后。经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材。它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护。也可作输水管道等,特性:

1、结构简单,价格低廉,施工方便。

2、加工性能好,安装允许有转角。

3、载流量高,敷设系数高于PVC管材10个百分点。

4、化学性能稳定、不老化、其强度随时问延长而有所增加。

5、耐腐蚀、不磁化。

6、内壁光滑,粗糙系数为0.07


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